润滑油粘度计可用于气体压缩机润滑油的粘度控制

发布时间:2022-06-01 11:49:00
摘要:润滑油粘度计可用于气体压缩机润滑油的粘度控制,如果你正在运营的140个美国炼厂,你最不需要的就是一个意外停机,但生产停滞正是是危险的,如果你不留意的粘度润滑油用于任何旋转压缩机的植物中,风险最高的这些气体压缩机.
如果你正在运营的140个美国炼厂,你最不需要的就是一个意外停机。但生产停滞正是是危险的,如果你不留意的粘度润滑油用于任何旋转压缩机的植物中,风险最高的这些气体压缩机。一分钟所有进程正在运行,接下来有一个轴承故障和生产停止。
这不仅仅是生产损失成本,——不管是压缩机故障的单个部分的炼油厂可以运行在一天的数以万计的在失去收入,类似数量要重建一个压缩机,成千上万美元的替代品-更不用说击沉的维护费用备件。
显然管理润滑油的粘度等都是至关重要的维持压缩机的健康,然而它是常见的做法来监控润滑油粘度在每个主要的压缩机每月一次通过发送一个样本的一个实验室进行测试。在对压缩机润滑油接触,甲烷和其他碳氢化合物气体光,润滑油的粘度可以分解快得多,增加失败的风险。通过艰苦的运气,炼油厂也发现,实时温度监测监控润滑油的粘度等是不够的。
一个主要的墨西哥湾沿岸炼油厂工程师表示他们解决这个问题的方式是搬到实时监控的润滑油粘度的关键压缩机。“我们认识到,在线粘度计是最好的办法知道正在发生润滑油在大型螺杆式压缩机,”工厂经理说。“此外,我们发现在线监测提供了一个成本效益更高的润滑粘度跟踪压缩机的健康。”
真正的健康的措施润滑油的粘度只能被衡量,当测量原位天然气蒸气溶解的润滑剂。进一步,监测润滑剂温度并不足以保护压缩机轴承,特别是在应用程序进程启动和停止可以发生。

我们需要的是在线粘度监测提供核电站运营商使用实时数据在润滑油粘度。这是一个解决方案对炼油厂经理努力保持植物在线和生产。新的、廉价和崎岖的在线粘度计能够实时监测在润滑油粘度的变化,提供具有成本效益的方式来跟踪实时压缩机的健康。


炼油厂和压缩机
旋转压缩机内被用于炼油厂的应用,包括从蒸汽恢复天然气加工业务。螺丝和滚动压缩机中占据了相当部分的设备。
螺杆式压缩机使用两个相互螺丝压缩气体。气体被送入压缩机入口及移动通过线程的旋转螺丝。压缩发生之时,线程之间的间隙减少,迫使压缩气体退出尽头的螺丝。

滚动压缩机使用两个交叉螺旋叶片移动和压缩液体和气体。通常存在于中间和最终产品的应用程序,滚动压缩机是宝贵的可靠性和运行平稳。


润滑油粘度的重要性
在这两种类型的压缩机,润滑油是用来密封压缩机从气体泄漏,润滑移动部件和管理温度在操作期间。润滑油的条件是一个关键因素,在延长压缩机的轴承寿命和总体可靠性。监视和管理润滑油粘度可以防止昂贵的故障由于轴承故障。粘度也扮演了一个重要角色在能源效率——需求更有效率的压缩机驱动使用更低粘度润滑剂。
一系列的润滑油脂,通常合成成分,是可以使用在压缩机。耐水、热稳定性、寿命长、抗氧化和抗吸收过程的气体是重要的特征。当目标是用润滑油使用寿命长,严酷的环境污染物,甚至是湿度在炼油厂的外部环境可以大大减少润滑油的可用的寿命。
监控润滑油粘度是最好的方法来防止轴承磨损和避免压缩机故障。虽然一些植物可以监视偶尔每月一次,快速变化的粘度发生——结果可能是严重的。
粘度的变化,以及由此导致的风险
压缩机润滑油油是制定努力工作和保持稳定在高温和压力。Hydro-treated矿物油是用于气体的溶解度低(1 - 5 %)。合成压缩机润滑油(PAO,PAG)都是根据过程和存在多少气体稀释。PAO(聚阿尔法烯烃)的油,例如,有优越的耐水性和耐氧化;PAG(聚碱性醇)的油,不容易吸收气体,主要应用于气体被压缩的过程。
许多因素都可以影响润滑油粘度。这些包括:
氧化-时造成的泡沫翻腾的润滑油,暴露出了更多石油,导致氧化表面空气,降低润滑油粘度和威胁有用的生命。
那样,泡沫发泡石油生产与螺丝或压缩机叶片,气泡的形式,迅速下降的粘度油。
稀释——时产生的润滑油是稀释气体,如甲烷、粘度下降。
污染气体碳氢化合物被处理,就可以混在润滑油。这光烃和甲烷污染——一个精炼厂经理称它“一个巫师的酿造”——使测量粘度具有挑战性的。
在启动温度变化——通常,重要的温度变化可能会出现,从而影响粘度的底层润滑油以及任何污染物,进一步恶化了局势。
一系列的压缩机失灵可能结果:轴承、扶轮和推力,可以失败,继而磨损的转子总成。更换轴承费用少于总重建或更换;不管怎样,植物面临停机时间。

粘度变化的不可预知性意味着每月粘度检查并不足以防止轴承故障停机及随后的植物。一些客户是在线粘度计压缩机设计成压缩机监测实时变化之间发生的粘度标准石油实验室分析,看这个“预防性”方法作为一种理想的方式来确保轴承寿命和最小化的相关成本非计划停机时间。


在线粘度计方法
并非所有的流程粘度计都是平等的。剑桥粘度仪器,例如,使用一个创新的传感器技术,使用一种振动活塞和电磁传感器。其他流程技术方法包括粘度下降活塞,下降的球体,量杯和振动的设计。
在所有情况下,工厂经理应该寻找以下特征为内联润滑剂粘度测量:
菜单操作,强大的控制功能
和容易使用。
自洁,使用传感器在线流体清洁感应器虽然采取措施减少计划外维护。
内置传感器温度检测——应该显示温度作为模拟阅读
多个输出信号——传感器应该显示温度和温度补偿粘度读数。
自动粘度控制——寻找一个传感器,是预设但可重构。传感器应该能够“学习”控制多少需要为每一流体设置。
数据日志——日期和其实应该自动登录,创建一个审计跟踪和简化性能和质量动态测量。
安全和警告旨在防止未经授权的更改和发出警报设定时达到是因此运营商可以迅速采取行动。
过程线运行超过一个流体,这个特性简化了改变设置。
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